工業(yè)高鹽廢水如何處理?高鹽廢水是指含有有機(jī)物和至少3.5%(質(zhì)量濃度)的總?cè)芙夤腆w物(TDS)的廢水。這種廢水來(lái)源廣泛,一類是化工、制藥、石油、造紙、奶制品加工、食品罐裝等多種工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)排放大量廢水,水中不但含有很多高濃度的有機(jī)污染物,伴隨著大量鈣、鈉、氯、硫酸根等離子。那么如何處理這類廢水呢?
工業(yè)高鹽廢水如何處理
1.雙膜法預(yù)處理工藝
先利用孔徑在20-2000Ao(10-6.5-10-4.5cm)的半透膜進(jìn)行超濾,可截留蛋白質(zhì)、各類酶、細(xì)菌等膠體物質(zhì)和大分子物質(zhì)在濃縮液中,而水、溶劑、小分子和形成鹽的離子則可通過(guò)膜,進(jìn)入透過(guò)水中。
由于透過(guò)水水量減少,而鹽量沒(méi)變,所以透過(guò)水含鹽濃度增加。這時(shí)再用孔徑在1-20Ao(10-7.5-10-6.5cm)的半透膜進(jìn)行反滲透,無(wú)機(jī)鹽、糖類、氨基酸、BOD、COD 等被截留在濃縮液中,只有水和溶劑進(jìn)入透過(guò)水中,鹽在濃縮液中濃度進(jìn)一步增加,送去蒸發(fā)結(jié)晶除鹽。
雙膜法除鹽的優(yōu)勢(shì)在于大幅度降低了蒸發(fā)結(jié)晶除鹽的水量,從而明顯降低蒸發(fā)結(jié)晶除鹽的運(yùn)行成本和投資。
2.加藥混凝—氣浮、沉淀傳統(tǒng)預(yù)處理工藝
當(dāng)含鹽原水 COD 濃度在 5000mg/L以下,而且對(duì)結(jié)晶鹽質(zhì)量沒(méi)有要求時(shí),傳統(tǒng)工藝是將含鹽原水經(jīng)過(guò)“調(diào)節(jié)—加藥混凝—氣浮、沉淀” 預(yù)處理后,再進(jìn)入“蒸發(fā)濃縮結(jié)晶除鹽系統(tǒng)”。該方法投資少,運(yùn)行成本低,但結(jié)晶鹽質(zhì)差,難銷售。
3.Fenton或電—Fenton 催化氧化預(yù)處理工藝
Fenton 試劑含有 H2O2和 Fe2+,對(duì)廢水中有機(jī)污染物具有很強(qiáng)的氧化能力,且反應(yīng)速度快,投資低,出水經(jīng)沉淀凈化后可實(shí)現(xiàn)預(yù)處理目的。
但 Fenton 或電-Fenton 催化氧化工藝要求特定的反應(yīng)條件:pH值2-4,而且產(chǎn)生較多含鐵污泥,出水會(huì)有顏色。當(dāng)含鹽原水 pH 值偏低時(shí)使用較經(jīng)濟(jì),否則“加酸降 pH,加堿中和”的過(guò)程增加運(yùn)行成本。COD濃度在 10000mg/L左右尚好,如過(guò)高,就要多級(jí)氧化凈化處理,F(xiàn)enton 工藝就無(wú)優(yōu)勢(shì)了。
4.臭氧/催化/混凝復(fù)合預(yù)處理工藝
以臭氧為強(qiáng)氧化劑并復(fù)合催化劑和混凝劑,在特定的環(huán)境中進(jìn)行充分的交聯(lián)協(xié)同反應(yīng),可使廢水中的環(huán)鏈和長(zhǎng)鏈斷開(kāi),提高廢水的可生化性。
創(chuàng)造合適的反應(yīng)條件,也可充分地氧化廢水中溶解的有機(jī)污染物,破壞廢水中的膠體、發(fā)色團(tuán)、發(fā)臭團(tuán),去除廢水中的COD、BOD、SS、異味和一些顏色,但不能去除鹽份和較多的氨氮。
由于以臭氧為強(qiáng)氧化劑并復(fù)合氧化性質(zhì)的催化劑和混凝劑,所以在整個(gè)去除有機(jī)污染物的過(guò)程中產(chǎn)生的泥量很少,而且反應(yīng)環(huán)境、形式與過(guò)程都比 Fenton工藝簡(jiǎn)單的多,可多級(jí)串聯(lián)運(yùn)行,確保出水達(dá)到預(yù)期指標(biāo)。
根據(jù)大量的實(shí)踐案例總結(jié),一般水量較大且含鹽量低于5000mg/L 的廢水可首選雙膜法,濃縮以后再除鹽;含鹽原水pH值為2-4的含鹽原水可首選Fenton工藝預(yù)處理;pH 值5以上的高濃 COD 且含鹽量大于5000mg/L的含鹽廢水可選臭氧/催化/混凝復(fù)合預(yù)處理工藝;含鹽原水色度高或氨氮高,則需要單獨(dú)進(jìn)行脫色和脫氨處理。
文章來(lái)源:清之源環(huán)保
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