當下，智能制造正逐漸成為推動中國制造業(yè)向高質(zhì)量轉(zhuǎn)型升級的核心力量，這一趨勢正在不斷加速。隨著技術(shù)的持續(xù)進步，智能制造的應(yīng)用范圍將越來越廣泛，逐漸滲透到制造業(yè)的各個環(huán)節(jié)。這種變革性的力量不僅將提升制造業(yè)的效率和品質(zhì)，還將為涂料行業(yè)帶來巨大的商業(yè)價值。智能制造的廣泛應(yīng)用將促進制造業(yè)的全面發(fā)展，為經(jīng)濟的持續(xù)繁榮注入新的活力。

    為此，涂料行業(yè)需要利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)打通從研發(fā)、采購、生產(chǎn)、品控、銷售、服務(wù)、物流全流程鏈的供應(yīng)保障體系，并與人事、財務(wù)及行業(yè)上下游互聯(lián)，實現(xiàn)信息化共享與互通，并通過數(shù)據(jù)集成協(xié)同診斷，深入挖掘數(shù)據(jù)價值，融合決策，實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，智能匹配最優(yōu)解決方案，實現(xiàn)涂料制造智能化。

    隨著計算機技術(shù)、機械制造技術(shù)的不斷發(fā)展，智能型一體化涂料生產(chǎn)線成為涂料工廠生產(chǎn)設(shè)備發(fā)展的新趨勢。　

    智能型一體化涂料生產(chǎn)線改變傳統(tǒng)涂料生產(chǎn)設(shè)備分散、不環(huán)保、效率低的缺點，采用先進的自控技術(shù)，將涂料生產(chǎn)過程中的原料進料、計量、分散、研磨、調(diào)漆、過濾、自動包裝全過程，與現(xiàn)代化工藝過程實現(xiàn)完美結(jié)合，現(xiàn)了全自動化的控制?！?/span>

    整個生產(chǎn)過程全密閉、高效、環(huán)保，采用工控機操作，可根據(jù)不同的流程制作出有符合不同用戶需求的控制畫面，生產(chǎn)過程實時監(jiān)控，并能進行過程記錄、生產(chǎn)報表等功能，有效的提高了生產(chǎn)工藝的精確性、產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性?！　?/span>

    智能型一體化涂料生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)還可以和工廠的物聯(lián)網(wǎng)、MES管理系統(tǒng)連接，相互之間進行企業(yè)內(nèi)的通信，包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、工況分析、制造決策等。若干智能工廠通過中間件、云計算和服務(wù)連接成龐大的制造網(wǎng)絡(luò)，借助基于物流網(wǎng)的智能物流構(gòu)建完整的制造體系?！?/span>

    智能型一體化涂料生產(chǎn)線通過與MES數(shù)據(jù)相連接，可實現(xiàn)詳細的計劃分解，安排及執(zhí)行、反饋，業(yè)務(wù)分析、流程分析、品質(zhì)分析、異常控制，電子看板展示、消息傳遞等一系列超強功能。通過和MES系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)連接，將工廠的訂單管理、生產(chǎn)排產(chǎn)、生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備控制、工藝控制、品質(zhì)控制、制造進度控制、現(xiàn)場庫存、各類數(shù)據(jù)采集分析、物料跟蹤、營運指揮、管控、分析、決策系統(tǒng)進行整合，形成涂料工廠生產(chǎn)強大的智能制造系統(tǒng)，真正的實現(xiàn)涂料工廠生產(chǎn)的自動化、智能化。

    智能制造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型是大勢所趨，部分有決心、有實力的企業(yè)一定帶頭，如果規(guī)劃的好，循序漸進，找到合適的方法，必將會為企業(yè)帶來更多的效益和行業(yè)競爭優(yōu)勢，更有力地推動中國涂料行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，這也是我們由涂料大國向涂料強國轉(zhuǎn)變的必由之路！

（來源：涂料在線）

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