氟碳漆作為目前涂料行業(yè)中一種越來越受到重視的戶外高耐候涂料，適合要求長期保護(hù)的戶外鋼結(jié)構(gòu)表面涂裝，潮濕多霧地區(qū)和沿海地區(qū)的墻面使用。那么氟碳漆裝飾為何如此強(qiáng)悍?

氟碳漆在高檔建筑和金屬鋼結(jié)構(gòu)上面以及腐蝕環(huán)境使用較多，具體的使用還是要根據(jù)使用環(huán)境及底材來選擇合適的產(chǎn)品。氟碳漆具有極好的防腐性能，綜合性價比超過其他涂料，使用范圍及其廣泛，通過使用用途，可以將氟碳漆分為三類：氟碳面漆、氟碳罩光漆(氟碳清漆)、氟碳底漆.

一、氟碳罩光漆

氟碳罩光漆具有超耐候性和耐持久性等優(yōu)異性能，主要用于做好油漆的鋼結(jié)構(gòu)或建筑表面的罩光，提高表面亮度和外觀效果，裝飾性很好，而且耐油、耐污、耐水。

二、氟碳底漆

氟碳底漆具有很好的滲透性、封閉性，優(yōu)異的抗堿性能、抗酸雨及抗炭化性，極好的抗霉菌侵蝕性，能有效抵制酸、堿、鹽等化學(xué)品對基材的侵蝕。

三、氟碳面漆

一般我們所說的氟碳漆就是氟碳面漆，包括金屬氟碳漆、外墻氟碳漆，主要用在做過底漆的鋼結(jié)構(gòu)或者混凝土外墻表面，起到很好防腐和裝飾作用，氟碳面漆一般用在腐蝕環(huán)境或者是要求防腐年限較久的高檔建筑上。

氟碳漆的用途

氟碳防腐涂料主要用于車輛、橋梁、石油化工設(shè)備、貯罐、建筑外墻等耐候性要求較高的場所。

氟碳漆作為涂料行業(yè)中一種面漆品種，顏色多樣(有各種實色和金屬色等等)，光澤可選啞光、平光、無光等。氟碳涂料包括氟碳金屬漆、氟碳面漆、氟碳罩光清漆、氟碳珠光漆。

氟碳漆能經(jīng)久耐用的原因

1、超長的耐候作用，氟碳涂料中氟樹脂分子鏈上的氟碳鍵能抵抗紫外線的降解作用，具備著一般普通涂料無法媲美的超耐候性。

優(yōu)異的防腐作用，氟碳漆的涂層可以通過3000小時中性鹽霧的試驗，它耐所有的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑，通過多層次涂裝、然后再利用各涂層的裝飾作用、隔熱作用、屏蔽作用、緩蝕作用和陰極保護(hù)作用，能達(dá)到對外墻底材長久防腐裝飾目的。戶外使用壽命可達(dá)20年以上。

2、氟碳漆具備很好的耐腐蝕性，且對于鹽霧腐蝕的環(huán)境、化工大氣環(huán)境、城市污染環(huán)境、酸雨、霧霾等環(huán)境都可以具有很好的耐受性，可以有效的對墻面涂層進(jìn)行保護(hù)及鋼結(jié)構(gòu)被腐蝕。

3、氟碳漆可以長期保持墻面的顏色、光澤，受外部環(huán)境(主要是紫外線)的引起的失光、失色過程緩慢。而普通的油漆，在戶外環(huán)境下，特別容易失光、失色、黃變、粉化等，外觀不能保持。

氟碳漆利用率較高的涂裝方案

1、環(huán)氧封閉底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+氟碳面漆

環(huán)氧封閉底漆有很強(qiáng)的滲透性及粘連性，可以有效的滲透入混凝土的裂縫中起到加固的作用，防止進(jìn)一步開裂，正是這些優(yōu)勢所在，才廣泛應(yīng)用于以混凝土結(jié)構(gòu)為主的涂裝。

2、環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+氟碳金屬漆

環(huán)氧富鋅和無機(jī)富鋅底漆都會提供給金屬基材足夠的防銹能力及防止電化學(xué)腐蝕，區(qū)別在于環(huán)氧富鋅的漆膜表面是平整的，所以對于金屬基材表面的處理要求相對來說并不是那么嚴(yán)格，此方案適合于建筑鋼結(jié)構(gòu)的涂裝防護(hù)，如建筑場館等。

3、無機(jī)富鋅底漆+環(huán)氧封閉底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+氟碳面漆

這種底漆在提供足夠防銹能力的同時，還可以有效遏制電化學(xué)腐蝕對于金屬基材的困擾，但是無機(jī)富鋅漆涂刷之后漆膜表面并非平整光滑，因此需要通過涂刷環(huán)氧封閉底漆的方式將這一缺陷填平，再用云鐵中間漆進(jìn)一步隔絕保護(hù)基材及底漆，該方案適合于橋梁鋼結(jié)構(gòu)，等大型環(huán)境惡劣情況下的鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹涂裝。

氟碳漆具有優(yōu)異的防腐作用，氟碳涂層可以通過3000小時中性鹽霧試驗，它耐所有的強(qiáng)堿、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑，通過多層次涂裝、利用各涂層的裝飾作用、隔熱作用、屏蔽作用、緩蝕作用和陰極保護(hù)作用，能達(dá)到對底材數(shù)十年的防腐裝飾目的。　　

氟碳噴涂是一種靜電噴涂，也是液態(tài)噴涂的方式，稱為氟碳噴涂，香港稱為鋦油。屬于高檔次噴涂，所以價格較高，在國外早已應(yīng)用。

氟碳噴涂方法及工藝流程

1， 空氣噴涂模式

 空氣噴涂模式是目前氟碳漆最常用的一種噴涂方法，主要是利用噴槍的功能把涂料產(chǎn)品從噴嘴中噴出，再由空氣縮機(jī)所發(fā)生的縮空氣在噴嘴處產(chǎn)生的負(fù)壓把漆流沖致成粒狀再射向被加工處理的基面。要看主要的效果好不好，最終還是要看操作者的熟練程度。

2，熱噴涂模式

 采用這種噴涂模式主要實行了環(huán)保的優(yōu)勢，而且在進(jìn)行施工前，必須要對涂料產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)熱工作，一般做好準(zhǔn)備工作，把溫度控制得最好，所噴出來的效果是相當(dāng)完美的。

3，高壓噴涂模式

 這種模式主要是利用了壓力的原理去進(jìn)行施工,往往在施工過程當(dāng)中，采用其它的噴涂方式會噴發(fā)出好多漆霧,高壓噴涂模式則會完全控制好這些四處分散的漆霧，集中到了整個施工過程的核心位置上，對氟碳漆涂料質(zhì)量有非常高的質(zhì)量提高，效果非常精致; 4,最省時的-雙日噴涂法 這種噴涂法，主要是針對大面積的施工場所，如果用了其它方式的噴涂方式，這樣會好用好多的時間，而且效率也不是很理想.雙日噴涂法具有大容量體積工作、節(jié)省時間、效率高的優(yōu)點.還有它可以保留在噴涂過程當(dāng)中留下的其余的漆料，盡量做到產(chǎn)品不必要的浪費。

氟碳噴涂工藝流程為：

前處理流程：

 鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗

噴涂流程：

 噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢

 多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。

1．前處理的目的：

 在鋁合金型材 、板材進(jìn)行噴涂前，工件表面要經(jīng)過去油去污及化學(xué)處理，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。

2．底漆涂層：

 作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強(qiáng)對底材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬表面層，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。

3．面漆涂層：

 面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層 ，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達(dá)到設(shè)計要求，并且保護(hù)金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強(qiáng)抗老化能力，面漆涂層是噴涂中最厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。

4．罩光漆涂層：

 罩光漆涂層也稱清漆涂層， 主要目的是更有效地增強(qiáng)漆層抗外界侵蝕能力，保護(hù)面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。

5．固化處理：

 三噴涂層一般需要二次固化，鋁材進(jìn)入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鐘，不同氟碳涂料生產(chǎn)廠家 ，都會根據(jù)自己的涂料，提供最佳的溫度和時間。氯碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據(jù)自己經(jīng)驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。

6．質(zhì)量檢驗：

 質(zhì)量檢驗應(yīng)按AAMA-605.02.90標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格的質(zhì)量檢查才能保證高質(zhì)量噴涂產(chǎn)品。

 （來源：涂料在線）

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