|
01、電鍍生產(chǎn)中的安全知識(shí)
電鍍生產(chǎn)過(guò)程要用到多種化學(xué)品，包括常用的三酸、二堿、各種金屬的鹽、試劑、有機(jī)溶劑等，這些化學(xué)品多數(shù)是有毒有害物質(zhì)，特別是強(qiáng)酸和強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性化學(xué)品，從采購(gòu)到運(yùn)輸、使用、儲(chǔ)存都有嚴(yán)格的規(guī)定，操作人員必須接受安全生產(chǎn)教育并經(jīng)考試合格后才能上崗。
電鍍生產(chǎn)過(guò)程中的安全知識(shí)歸納起來(lái)有堿性溶液操作安全知識(shí)，酸蝕溶液操作安全知識(shí)，氰化物操作安全知識(shí)及其他有關(guān)(有機(jī)溶劑、機(jī)械、動(dòng)力設(shè)備)的安全知識(shí)。
1、堿性溶液的操作安全知識(shí)
電鍍生產(chǎn)中涉及堿性化學(xué)用品的工序有化學(xué)除油、電解除油、氧化及有色金屬精密件去油等。
堿液對(duì)人的皮膚和衣服有較強(qiáng)的黏附性及腐蝕性，腐蝕時(shí)有灼熱的感覺(jué)、因此在生產(chǎn)中使用堿溶液時(shí)，應(yīng)掌握如下的安全操作知識(shí)。
①操作溫度(除氧化溶液外)一般不宜超過(guò)80℃，以免堿液蒸氣霧粒外逸，影響操作環(huán)境，傷害工人的皮膚和衣服。
②應(yīng)配備抽風(fēng)設(shè)備或添加氣霧抑制劑。
③操作時(shí)，工件進(jìn)出溶液的速度應(yīng)緩慢，嚴(yán)防堿液濺出傷害人體。
④氧化溶液加溫時(shí)，用鐵棍將其表面硬殼破碎，防止內(nèi)壓作用濺出的堿液傷人。
⑤操作時(shí)必須配備好防護(hù)用品，女同志一定要戴工作帽。
⑥堿液粘在皮膚或衣服時(shí)，應(yīng)立即用水沖洗干凈。
皮膚可用2%左右的醋酸或2%的硼酸溶液中和清洗干凈，待皮膚干燥后涂以甘油、醫(yī)用凡士林、羊毛脂或橄欖油等。
若吸人體內(nèi)，只有輕微的感覺(jué)不適，可內(nèi)服1%的檸檬酸溶液，多飲牛奶、黏米湯。
嚴(yán)重灼傷者，送醫(yī)院治療。
2、酸蝕溶液的操作安全知識(shí)
常用的酸蝕溶液有硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸、鉻酸以及其混合酸液等。這些酸液腐蝕性很強(qiáng)，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，對(duì)人體危害也較大，因此操作時(shí)應(yīng)掌握如下的安全操作知識(shí)。
①操作人員應(yīng)熟悉各種酸的特性。
②配制和使用酸液時(shí)，應(yīng)有抽風(fēng)裝置，工作者應(yīng)佩戴好相應(yīng)的防護(hù)用具。
③配制單酸的酸蝕溶液時(shí)，必須是先加水，后加酸。配制混合酸蝕液時(shí)，應(yīng)先加密度小的酸，后加密度大的酸，如配硫酸、硝酸和鹽酸的混合酸時(shí)，它們的加料順序是先把鹽酸加入水中，再加硝酸，然后再加硫酸。
④宜在室溫條件下使用濃硝酸，以防止分解污染環(huán)境。
⑤細(xì)小通孔管狀工件需用濃硝酸腐蝕時(shí)，應(yīng)將工件同時(shí)浸入，不得一端插入酸液中，避免酸液和生成氣體從管內(nèi)向外噴射傷人。
⑥發(fā)現(xiàn)酸液濺在皮膚上，立即用水沖洗干凈，可用2%左右的硫代硫酸鈉或2%左右的碳酸鈉溶液洗滌，然后用水洗凈，再涂以甘油或油膏。
若輕微吸入體內(nèi)時(shí)，可飲大量的溫水或牛奶。
嚴(yán)重灼傷者，沖洗后立即送醫(yī)院治療。
3、氰化物的操作安全知識(shí)
氰化物的毒害很?chē)?yán)重，操作不當(dāng)，會(huì)危急人的生命，因此必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作制度。
以下各條務(wù)必要認(rèn)真遵守。
①必須嚴(yán)格遵守氰化物劇毒品的存放和領(lǐng)用制度。
存放氰化物等劇毒化學(xué)品的庫(kù)房必須有嚴(yán)格的安全措施，并且是雙人雙鎖保管，有領(lǐng)用審批和簽字制度，有明確的用途和去向。
②工作者必須是接受過(guò)使用氰化物安全教育并經(jīng)考核合格的人員，要求熟悉氰化物的特性和它的危害性，操作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)一定要集中注意力。
③使用氰化物電解液時(shí)，必須具備良好的通風(fēng)裝置，應(yīng)該是先開(kāi)抽風(fēng)機(jī)，然后操作。
④氰化物遇酸類(lèi)物質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng)生成劇毒的氫氰酸氣體，影響環(huán)境和安全生產(chǎn)，因此氰化物不能擺放在酸類(lèi)物質(zhì)的附近，酸類(lèi)溶液不能與氰化物溶液共用抽風(fēng)系統(tǒng)。
⑤工件進(jìn)入氰化物溶液之前，必須將酸類(lèi)物質(zhì)徹底清洗干凈(特別是有盲孑L的或袋狀的工件)，以杜絕酸液帶進(jìn)氰化物溶液中。
⑥配制和添加氰化物時(shí)速度應(yīng)緩慢，一方面使它能在溶液中充分?jǐn)U散起反應(yīng)，同時(shí)要避免溶液外濺。為了減少氰化物的分解揮發(fā)，防止環(huán)境的污染，溶液的溫度不宜超過(guò)60℃。
⑦盛過(guò)和使用過(guò)氰化物的容器和工具必須用硫酸亞鐵溶液作消毒處理后，再用水徹底沖洗干凈(專(zhuān)用于盛裝氰化物)。
凡含有氰化物的廢水、廢渣等都應(yīng)進(jìn)行凈化處理，經(jīng)處理符合排放標(biāo)準(zhǔn)后，才能排放。
⑧操作人員皮膚有破傷時(shí)，不得直接操作氰化物。
清理氰化物電解液中陽(yáng)極板時(shí)，必須在濕潤(rùn)狀態(tài)下先中和，清洗后再進(jìn)行。清理時(shí)必須帶好手套。
⑨嚴(yán)禁在工作地區(qū)吸煙、吃食物。
下班后應(yīng)更換工作服。一切防護(hù)用品不準(zhǔn)帶回家去，放在專(zhuān)用的更衣柜內(nèi)。下班后，用10%的硫酸亞鐵清洗手和皮膚。每天下班后必須洗澡，防護(hù)用品應(yīng)做到勤清洗。
⑩氰化物有苦杏仁味，發(fā)現(xiàn)有中毒跡象，可內(nèi)服1%的硫代硫酸鈉溶液，并立即送醫(yī)院救護(hù)。
4、其他安全事項(xiàng)
①由于有機(jī)溶劑易揮發(fā)，閃點(diǎn)低，因此嚴(yán)禁近火源。需升溫時(shí)，應(yīng)采用水浴或蒸汽加溫。附近應(yīng)有隔絕火源措施，容器應(yīng)有密封蓋。
②有機(jī)涂料烘干時(shí)，注意打開(kāi)排氣孔，防止爆炸，烘干設(shè)備應(yīng)有防爆措施。
在撲救易燃有機(jī)物火災(zāi)時(shí)，一般不宜用水，可用二氧化碳、四氯化碳、沙土。
如果易燃物密度大于水或能溶解于水的，可用水撲救。毒性較大的氣體，應(yīng)戴防毒面具。
③受壓器件應(yīng)經(jīng)常保持安全閥的完好，如發(fā)現(xiàn)故障，不得開(kāi)啟，檢修完好后才能使用。
④蒸汽閥門(mén)開(kāi)啟與閉合時(shí)防止過(guò)頭，否則易損壞閥門(mén)引起漏氣傷人。
⑤轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備使用時(shí)，切勿用手抓住強(qiáng)迫停車(chē)，應(yīng)自然停穩(wěn)后，才能裝卸工件。⑥生產(chǎn)場(chǎng)地應(yīng)整齊、清潔。人行道暢通無(wú)阻。配備完好的消防、安全設(shè)施，并注意妥善保管。
02、電鍍防護(hù)用品的正確使用及保管
勞動(dòng)保護(hù)用品是保護(hù)工人身體健康，以利安全生產(chǎn)的人身防護(hù)用品。這也是員工的勞動(dòng)保險(xiǎn)待遇，各種工種有它相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。對(duì)防護(hù)用品應(yīng)正確使用，以符合節(jié)約資源的原則。
1、電鍍操作者的勞保用品
電鍍工藝屬于化學(xué)、電化學(xué)加工工業(yè)，經(jīng)常接觸有腐蝕性、毒性的物品，因此電鑄操作者的勞動(dòng)保護(hù)用品應(yīng)是耐酸、耐堿、防毒的。其中包括：
①耐酸、堿的工作帽，工作服，圍裙及防水靴;②防護(hù)眼鏡、口罩或防毒面具;
③工作手套，必要時(shí)用耐酸、堿手套，一般防止導(dǎo)電部分過(guò)熱燙手可用紗手套或布手套;
④存放防護(hù)用品的專(zhuān)用更衣柜或箱。
2、使用防護(hù)用品的注意事項(xiàng)
①防護(hù)用品只能在工作時(shí)間內(nèi)使用，不得帶回家或穿戴人公共場(chǎng)所。
②防護(hù)用品只能是起防護(hù)作用。決不能隨意將防護(hù)用品浸入電鍍生產(chǎn)中的化學(xué)溶液中。即使沾有化學(xué)物品，也應(yīng)及時(shí)或定期洗滌干凈。
③不得使用不耐磨或軟質(zhì)用品去接觸尖棱、摩擦性較嚴(yán)重的物件。
④不得用不耐熱的用品去接觸高溫物件。
⑤保持操作范圍的場(chǎng)地暢通，消除有尖角、棱刃的障礙物。以免掛、劃破勞動(dòng)保護(hù)用品。電鍍工作場(chǎng)所不準(zhǔn)帶有色的平光眼鏡。
文章來(lái)源：中國(guó)電鍍網(wǎng)公眾號(hào)
|